Włókna polimerowe do zbrojenia betonu

Filtry
Filtrowanie:

    Filtrowanie:

    Długość
    Pokaż (11)
    Anuluj

    Włókna polimerowe to nowoczesny dodatek poprawiający parametry użytkowe betonu w zakresie odporności na skurcz, pękanie, uderzenia i obciążenia dynamiczne. W ofercie znajdują się mikrowłókna i makrowłókna o różnych długościach i strukturach, dzięki czemu można precyzyjnie dopasować produkt do rodzaju elementu, technologii wylewania oraz wymaganych norm wytrzymałościowych. Każdy typ włókien został zaprojektowany do stabilnej pracy w mieszance — równomiernie się rozprasza, zwiększa integralność struktury i ogranicza konieczność stosowania tradycyjnych siatek stalowych w wielu zastosowaniach.

    Zastosowanie włókien polimerowych w betonie

    Włókna znajdują zastosowanie w posadzkach przemysłowych, jastrychach, wylewkach, prefabrykatach, płytach fundamentowych oraz elementach narażonych na skurcz plastyczny lub obciążenia udarowe. Produkty typu FIBERTWIST (kopolimerowe) oraz FIBERFLEX (makrowłókna falowane i karbowane) wyróżniają się podwyższoną elastycznością i odpornością na rozciąganie, a mikrowłókna FIBERMICRO skutecznie redukują mikropęknięcia już na etapie wiązania mieszanki. Szeroki zakres długości (12–54 mm) umożliwia dopasowanie wzmocnienia zarówno do lekkich prac wykończeniowych, jak i konstrukcyjnych.

    Najczęściej zadawane pytania

    Czym są włókna polimerowe do zbrojenia betonu?

    Włókna polimerowe to syntetyczne dodatki w postaci ciętych włókien z polipropylenu lub kopolimerów, dodawane do mieszanki betonowej w celu wzmocnienia struktury betonu. Działają jako rozproszone mikrozbrojenie, tworząc trójwymiarową sieć w masie betonu, która ogranicza powstawanie rys skurczowych, zwiększa odporność na pękanie i poprawia parametry mechaniczne betonu.

    Jaka jest różnica między mikrowłóknami a makrowłóknami?

    Mikrowłókna (klasa II, średnica <0,30 mm) o długości 12 mm stosuje się głównie do ograniczania rys skurczowych podczas wiązania betonu. Makrowłókna (średnica >0,30 mm) o długościach 25–54 mm pełnią funkcję zbrojenia konstrukcyjnego, zwiększając wytrzymałość betonu na rozciąganie, zginanie i obciążenia dynamiczne.

    Czy włókna polimerowe mogą zastąpić siatkę zbrojeniową?

    Włókna polimerowe nie zastępują zbrojenia konstrukcyjnego (pręty stalowe), które przenosi obciążenia w posadzkach i konstrukcjach. Mogą natomiast być alternatywą dla siatki przeciwskurczowej w posadzkach przemysłowych, jastrychach i wylewkach. W zastosowaniach konstrukcyjnych włókna uzupełniają tradycyjne zbrojenie lub działają w układzie hybrydowym.

    Jakie dawkowanie włókien należy zastosować?

    Dawkowanie zależy od typu włókien: mikrowłókna (12 mm) 0,6–1,5 kg/m³, makrowłókna falowane/karbowane (40–48 mm) 3–5 kg/m³ w posadzkach, włókna kopolimerowe (25–54 mm) 3–7 kg/m³. Dokładne dawkowanie powinno być dostosowane do projektu technicznego oraz klasy betonu.

    W jakich zastosowaniach stosuje się włókna polimerowe?

    Włókna polimerowe znajdują zastosowanie w posadzkach przemysłowych, jastrychach i wylewkach, płytach fundamentowych, prefabrykatach betonowych, tunelach, parkingach i betonie architektonicznym. Mikrowłókna sprawdzają się we wszystkich typach betonu, makrowłókna w konstrukcjach wymagających podwyższonej wytrzymałości.

    Jakie normy i certyfikaty muszą spełniać włókna?

    Włókna polimerowe muszą spełniać wymagania normy PN-EN 14889-2:2025, posiadać deklarację właściwości użytkowych (DWU) oraz znakowanie CE. Produkty konstrukcyjne wymagają systemu atestacji zgodności 1 z certyfikatem zakładowej kontroli produkcji wydanym przez jednostkę notyfikowaną.

    Jak prawidłowo dozować włókna do mieszanki betonowej?

    Włókna dodaje się na węźle betoniarskim do mieszalnika, najlepiej do suchej mieszanki składników lub bezpośrednio po dodaniu wody. Czas mieszania to ok. 1 min/m³ betonu w mieszalniku przemysłowym. Alternatywnie można dozować do betonowozu, zwiększając czas mieszania do uzyskania równomiernego rozproszenia włókien.

    Jakie są korzyści stosowania włókien polimerowych?

    Stosowanie włókien polimerowych zapewnia redukcję rys skurczowych o 70–90%, zwiększenie wytrzymałości na rozciąganie, odporność na korozję, oszczędność czasu i kosztów (eliminacja 90% stali zbrojeniowej), poprawę ognioodporności oraz równomierne zbrojenie w 3 wymiarach. Włókna są szczególnie opłacalne w dużych projektach, gdzie oszczędności przekraczają 20–30%.